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镁炉的维护和产品特点是什么?


  镁炉采用可编程控制器作为主控制单元,无触点开关作为执行器,实现各种可靠的自动控制。其现场运行稳定可靠,响应速度快,使用寿命长,无噪音,维护量小,运行成本低。97%和98%的电熔镁产品具有较高的等级比例和较小的气密性。还可以充分利用电炉变压器的容量来增加输出。下面介绍一下镁炉的维护和产品特点

  镁炉采用可编程控制器作为主控制单元,无触点开关作为执行器,实现各种可靠的自动控制。其现场运行稳定可靠,响应速度快,使用寿命长,无噪音,维护量小,运行成本低。97%和98%的电熔镁产品具有较高的等级比例和较小的气密性。还可以充分利用电炉变压器的容量来增加输出。下面介绍一下镁炉的维护和产品特点

  一.镁炉的维护注意事项

  1.保持镁炉内外清洁整齐,定期清 除炉内氧化铁垢、炭黑、砂粒。清洁工作必须在切断电源且炉温降至室温时进行。

  2.镁炉炉壳表面的银漆必须经常保持完好,应一年刷一次或两次,以减少镁合金炉体的热损失。

  3.严禁将湿工件直接装入炉内。装载时,小心搬运,不要与砖块和电热元件碰撞。

  4.不要在小炉上强行加热过大的工件,不要将炉温升高过高,不要燃烧炉衬。当炉温高于350℃时,炉门不能打开冷却,严禁用压缩空气冷却炉子。当炉温降至350℃时,可关闭保护气体,切断整个电源。

  5.经常检查自动温度控制系统是否正常,防止镁炉炉衬因温度失控而烧坏。应定期校准温度控制仪表和热电偶。

  6.定期检查线夹螺栓的紧固情况。

  7.镁合金锭每次投入使用时,必须预热至150-200℃左右。

  8.所有用于熔化镁合金液体的工具必须干燥和预热,以防止湿气进入镁合金液体并引起爆炸。如果发生火灾或,应立即切断炉子附近的供水和供电,并使用干砂和D型灭火器灭火。保持冷静,确保人身安全。

  9.镁炉泄漏应急处理:当镁液较多时,可将部分镁液抽出来,然后快速添加几种冷料。允许镁液体快速固化。当炉渣或进料后炉内出现大量火焰时,应增加气体保护流量,并在溶液表面加入少量硫磺粉进行临时保护。在突然断电的情况下,保护气体将继续引入坩埚。始终注意镁合金炉坩埚中的金属液位。如果燃烧和冒烟,增加SF6的量并添加适量的硫磺粉,直到电源接通或降至室温。

  二.镁炉的产品特点

  1.强化炉体和保温层设计具有优良的高温性能,炉外壁温度低于国家工业炉标准。

  2.进口优质双金属复合钢坩埚,不污染镁液,使用寿命长。

  3.采用西门子可编程控制系统和西门子温度模块,确保炉系统的精确控制。

  4.从美国进口的气体流量计能精确控制保护气体。

  5.料罐及相关动火部件采用德国进口钢材,工艺优化,高温性能好,耐腐蚀、耐磨,使用寿命长。


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